■回答■
何を目的に３次元ＣＡＤ導入を行ったかで、当然測るべき指標やその重み付けは、変わって参りますが、此処ではその導入効果を測るに、一般的に必要となる項目を、列記致します。
費用側指標：
- ３次元ＣＡＤ導入に際して費やした、社内外における調査・検討費用、及び社内啓蒙や根回しなどに費やした費用一切
- ３次元ＣＡＤ及びそれに付随して導入した、ソフト・ハード・設置環境・維持などに費やした費用一切
- ３次元ＣＡＤ導入及び維持に費やした社内費用（人件費他）一切
- ３次元ＣＡＤを活用するために行った、設計者教育や指針・マニュアル作成などの費用一切
- ３次元ＣＡＤに置き換えたことにより発生した、設計工数ロス分、新たに発生したオペレータ費用など一切
- ３次元ＣＡＤ導入、基幹ツール化に際して、協力企業やサプライヤーなどで発生した、移行費用（部品代や外注費として費用は織り込まれているはず）一切
- 物作りにおける見える化や、金型設計製造工程の刷新などに３次元ＣＡＤを用いた場合、それに費やした費用一切（調査検討費、ソフト＆ハード及び設備費、利用者教育費、移行期ロスなど）
- 取扱説明書やパーツカタログなどに、３次元ＣＡＤ作成データを活用した場合、それに費やした費用一切（調査検討費、ソフト＆ハード及び設備費、利用者教育費、移行期ロスなど）
- その他、３次元ＣＡＤ導入を行った故に新たに発生、若しくは以前に比べて増大した費用一切
効果側指標：
- ３次元ＣＡＤ導入を行ったことで実現した設計品質向上効果（試作評価時の不具合項目削減、量産立上時の不具合項目削減、量産出荷後のクレーム項目削減など）を、具体的金額（対策工数削減、期間短縮など）に落とし込んだ効果金額一切（項目・費用増加の場合には、マイナス効果金額としてカウント）
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- ３次元ＣＡＤ導入を行ったことで実現した、設計の生産性向上（設計工数の低減）効果金額一切（工数増加の場合には、マイナス効果金額としてカウント）。
- ３次元ＣＡＤ導入を行ったことで実現した、製造側、製造品質向上（生産準備に起因する不具合項目削減、３次元でないと撲滅できなかった製造工への指示伝達ミス削減など）
- 効果金額一切（費用増加の場合には、マイナス効果金額としてカウント）。
- ３次元ＣＡＤ導入を行ったことで実現した、生産準備・量産立上げ時における製造側生産性向上効果金額一切（費用増加の場合には、マイナス効果金額としてカウント）
- ３次元ＣＡＤ導入を行ったことで実現した、サービス支援・販売支援に対する生産性向上効果金額一切（費用増加の場合には、マイナス効果金額としてカウント）
- その他、３次元ＣＡＤ導入を行ったことで実現した、効果金額一切（費用増加の場合には、マイナス効果金額としてカウント）
